Ваш кошик
У вашому кошику більше немає товарів
У світі меблевого виробництва інновації та точність грають ключову роль у забезпеченні високої якості та ефективності процесів. Кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 535 NEO втілює в собі ці принципи, ставши невід'ємною частиною виробництва різноманітних меблевих конструкцій. Завдяки своїй надійності та ефективності, цей верстат призначений для облицьовування як прямолінійних, так і криволінійних кромок меблевих щитів і заготовок, використовуючи натуральний смуговий та синтетичний рулонний матеріал. Він ідеально підходить для виробництва різноманітних корпусних меблів, включаючи офісні та кухонні комплекти, шафи-купе, меблі для віталень і передпокоїв, а також ексклюзивні меблі, виготовлені за індивідуальними замовленнями. Кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 535 NEO - це не просто інструмент, це ключ до бездоганності та стабільності у світі меблевого дизайну. Інші моделі таких верстатів можна знайти тут https://kma.ua/
Характеристики
Зараз розглянемо характеристики. Це допоможе Вам зрозуміти чи товар зможе задовольнити Ваші потреби та вимоги. Більше характеристик можна подивитись нижче, це дозволить прийняти рішення перед покупкою.
| Потужність | 2,5 кВт |
| Товщина кромки | 0,3 - 3 мм |
| Довжина заготовки | 10 - 50 мм |
| Напруга | 400 В |
ОБЛАСТЬ ВИКОРИСТАННЯ
Цей верстат ідеально підходить для використання на підприємствах, які спеціалізуються на виготовленні різноманітних корпусних меблів. Його можна успішно використовувати для виробництва офісних меблів, кухонних комплектів, шаф-купе, меблів для віталень і передпокоїв, а також для створення ексклюзивних меблів на замовлення за індивідуальними дизайнами. Відмінною особливістю цього верстату є його універсальність і здатність пристосуватися до різноманітних потреб і вимог, що створює безліч можливостей для креативності та індивідуальних проектів. Від кухонних острівців до елегантних офісних столів, цей верстат дозволяє реалізувати будь-які дизайнерські ідеї та забезпечує високу якість кожної виготовленої деталі.
Експлуатація верстату
Розуміння правил експлуатації верстату і його належний догляд і обслуговування є так само важливими, як і знання його технічних характеристик. Наступні розділи нададуть вам докладну інформацію щодо цих аспектів.
Інструкція з експлуатації
Ефективна робота автоматичного кромкооблицювального верстату залежить від правильної експлуатації, що є важливою для забезпечення продуктивності, безпеки та тривалого терміну його служби. Нижче наведено кілька правил експлуатації:
- Ознайомлення з інструкціями: Перед початком роботи з верстатом, важливо детально прочитати та ознайомитися з інструкціями, наданими виробником. Розуміння функцій та процедур експлуатації є необхідним для безпечного та ефективного використання.
- Підтримка технічного стану: Регулярна перевірка стану верстату, зокрема змащення та виявлення ознак зношення або пошкоджень, є важливою. Це допомагає підтримувати його робочий стан у належному порядку.
- Безпека: Дотримання всіх правил безпеки, що діють на робочому місці, є обов'язковим. Використання захисних пристроїв, носіння відповідного захисту для очей та вух, і втручання у вузли верстату під час його роботи - це ключові аспекти безпечної експлуатації.
- Навчання персоналу: Всі оператори, які працюють з верстатом, повинні мати відповідну підготовку та кваліфікацію. Це допомагає уникнути неправильного використання та можливих аварій. Використання верстату особами без належної підготовки заборонено.
- Регулярне технічне обслуговування: Планування регулярного технічного обслуговування верстату відповідно до рекомендацій виробника є важливим. Це допомагає уникнути непередбачених поломок та зберігає оптимальну продуктивність.
- Використання правильних матеріалів: Використовуйте лише ті матеріали для обробки, які рекомендує виробник. Використання нецільових матеріалів може призвести до пошкодження вузлів верстату або його вихід з ладу.
Поради щодо догляду та обслуговування
Регулярне технічне обслуговування верстату допоможе досягти високої якості приклеювання кромкового матеріалу.
- Постійне утримання верстату у робочому стані допомагає досягти оптимальної якості приклеювання кромкового матеріалу. Це можна забезпечити шляхом регулярного очищення копірок та клеєвої ванни верстату, що забезпечує оптимальний рівень чистоти та ефективності обробки.
- Забезпечення наявності системи стиснутого повітря для очищення верстату від пилу та інших забруднень також сприяє підвищенню продуктивності та тривалості його служби.
- Регулярне проведення технічного обслуговування верстату згідно з рекомендаціями виробника дозволяє уникнути потенційних проблем і зберігає його високу якість обробки кромкового матеріалу.
Плюси та мінуси верстату
| Плюси | Мінуси |
| універсальність | відсутність фінішних вузлів обробки (торцювання, фрезерування. полірування) |
| автоматична подача | |
| можливість роботи: з кінцевика, педалі, лічильника |
Потреба додаткового обладнання
Використання додаткового обладнання сприятиме оптимізації функціонування верстату, забезпечить безпечну та ефективну його роботу, а також підвищить якість обробки матеріалів.
- Встановлення аспіраційної системи сприятиме відведенню пилу та інших забруднень, що утворюються під час обробки матеріалів на верстаті. Це покращить умови праці, забезпечить чистоту робочого середовища та збереже здоров'я працівників.
- Використання осушувача повітря допоможе знизити вологість та видалити інші домішки з тисненого повітря, що може стати шкідливим для верстата.
- Наявність компресора необхідна для забезпечення стисненого повітря, яке використовується для роботи з пневматичними пристроями та системами, такими як пневматичні циліндри та клапани. Обслуговування компресора та підтримка його оптимального тиску є важливими для ефективної роботи верстата.
ОТРИМУВАНІ ВИРОБИ
СХЕМА ОБРОБКИ
| 1 варіант | ||
| 1. Криволінійна подача | 2. Клеєвий вузол | 3. Прес группа |
 |
 |
 |
| 2 варіант | ||
| 1. Прямолінійная подача | 2. Клееєвий вузол | 3. Прес группа |
 |
 |
 |
КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ
 |
КЛЕЄВИЙ ВУЗОЛ
|
 |
ПУЛЬТ УПРАВЛІННЯ Пульт управління знаходиться на передній панелі верстата, з нього здійснюється:
На пульті управління розташований лічильник довжини кромки. |
 |
ВУЗОЛ ПОПЕРЕДНЬОГО ОБРІЗАННЯ КРОМКИ З РУЛОНУ (ГІЛЬЙОТИНА)
|
 |
РОБОЧИЙ СТІЛ З ПЛАСТИКОВИМИ ПРОСТАВКАМИ Вся робоча зона верстата, в тому числі і задня частина, оснащена пластиковими приставками для зручності роботи з радіусними, криволінійними деталями. Робота з таким столом виключає необхідність підкладок і шаблонів під деталі, оскільки поставки можна швидко розмістити по конфігурації деталі і в цьому випадку звис кромки не заважатиме руху заготовки. |
 |
ЛАНЦЮГ У верстаті використана ланцюгова передача. Максимально довгий термін служби в порівнянні з ремінною передачею. |
ОСОБЛИВОСТІ
- ПРИКЛЕЮВАННЯ ВЕДЕТЬСЯ ПРИ РУЧНІЙ ПОДАЧІ ЗАГОТОВКИ
- ПОДАЧА КРОМОЧНОГО МАТЕРІАЛУ В ЗОНУ ПРИКЛЕЄННЯ ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ АВТОМАТИЧНО З МАГАЗИНУ
- ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ З ПЛАВНИМ РЕГУЛЮВАННЯМ 1 - 14 М / ХВ
- БАЧОК ДЛЯ КЛЕЮ-РОЗПЛАВУ З ЕЛЕКТРОННИМ БЛОКОМ КОНТРОЛЮ ТЕМПЕРАТУРИ
- ДВА КЛЕЄНАНОШУВАЛЬНИХ ВАЛА
- РЕЗЕРВУАР ДЛЯ КЛЕЮ ПІД КЛЕЄНАНОШУВАЛЬНИМИ ВАЛАМИ
- РЕГУЛЮВАННЯ КІЛЬКОСТІ КЛЕЮ, ЩО НАНОСИТЬСЯ
- ГІЛЬЙОТИНА ДЛЯ ПОПЕРЕДНЬОЇ РЕЗКИ ТОВСТОГО КРОМКОВОГО МАТЕРІАЛУ З ПВХ АБО АBS, З МАКСИМАЛЬНИМ ПЕРЕТИНОМ 3 X 50 ММ
- ЗАТИСКНІ РОЛИКИ 4 ШТ.
- ПРИВОДНОЙ РОЛИК З ПЛАВНОЮ ЗМІНОЮ ШВИДКОСТІ ПОДАЧІ
- МАГАЗИН ПОДАЧІ РУЛОННОГО КРОМКОВОГО МАТЕРІАЛУ Ø600 ММ
- ЛІЧИЛЬНИК ДОВЖИНИ КРОМКИ
- ПУЛЬТ КЕРУВАННЯ НА ПЕРЕДНІЙ ПАНЕЛІ ВЕРСТАТУ
- РЕГУЛЯТОР СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ, МАСЛОРОЗПИЛЮВАЧ
Відгуки (0)